400-6171-355400-6171-355在智能制造浪潮中，山東再添全國標(biāo)桿！山東鋼鐵集團永鋒臨港有限公司打造的全球首個統(tǒng)一平臺全流程數(shù)字鋼廠正式投產(chǎn)，關(guān)鍵工序數(shù)控化率100%，產(chǎn)品不良品率降至驚人的0.0001%，年創(chuàng)效超過4億元，成為山東制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的亮眼名片。
這家成立于2019年的鋼鐵企業(yè)，面對行業(yè)生產(chǎn)流程長、工藝復(fù)雜等共性難題，投入4.28億元建設(shè)智能工廠，整合37個崗位功能，建成覆蓋煉鐵、煉鋼、軋鋼全流程的智控中心。該項目入選"2022年世界鋼鐵工業(yè)十大技術(shù)要聞"，開創(chuàng)了鋼鐵行業(yè)智能制造新范式。
生產(chǎn)效率提升22.36%，產(chǎn)品研制周期縮短50%
永鋒臨港通過應(yīng)用工業(yè)模型和AI算法，實現(xiàn)生產(chǎn)全局優(yōu)化。全員勞動生產(chǎn)率提升25.57%，產(chǎn)品研制周期從180天縮短至90天，人均產(chǎn)材達2000噸，交出了一份靚麗的效率提升成績單。
智能倉儲發(fā)貨準(zhǔn)確率100%，日發(fā)貨量提升20%
企業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用標(biāo)簽識別、智能調(diào)度算法等技術(shù)，實現(xiàn)鋼材從入庫到出庫的全流程精細(xì)化管理。發(fā)貨準(zhǔn)確率達到100%，發(fā)貨速度提升15%，日發(fā)貨量提升20%，徹底改變了傳統(tǒng)鋼鐵物流模式。
危險作業(yè)無人化，年省成本3000萬
針對原料區(qū)域高粉塵環(huán)境，企業(yè)實現(xiàn)堆取料、盤庫等環(huán)節(jié)完全無人化運行，每年節(jié)省人力和能耗成本約3000萬元，讓員工徹底告別高風(fēng)險作業(yè)環(huán)境。
作為山東省智能工廠梯度培育的卓越級代表，永鋒臨港的成功實踐為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了可復(fù)制的樣板，展現(xiàn)了山東制造在數(shù)字經(jīng)濟時代的"智"勝之道。
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專注智能制造讓數(shù)據(jù)產(chǎn)生價值：基于CCD成像、激光測量、機器視覺等技術(shù)的系列工業(yè)在線測量產(chǎn)品，含在線光電測徑儀、激光測徑儀、在線直線度測量儀、輪廓儀、在線測長、測寬、測厚等系列高精度、高頻率測量設(shè)備。適用于多場景、超多節(jié)點、超低延遲的SCADA工業(yè)綜合信息采集平臺。